冷打漿:

冷破碎打漿機，是水果加工的新技術(shù)。該設(shè)備是在常溫下破碎后，不進行預(yù)熱，直接打漿篩濾的方法。這樣得到的果漿（或果汁）可保留較多營養(yǎng)成份及色澤，同時不破壞果肉中的果膠分解酶活性，以利于果汁中果膠的分解，提高產(chǎn)品的色值和穩(wěn)定性。

一、適用范圍：

1、 可用于處理大塊的物料或者整個物料的破碎分離。如蘋果、獼猴桃、菠蘿等；物料經(jīng)前道工序輸送到設(shè)備的螺旋輸送裝置，先經(jīng)端頭破碎刀進行破碎，再進入筒體內(nèi)撥板處，經(jīng)撥板對其再次進行破碎分離。

2、 可用泵抽送的物料。如番茄醬、蘋果漿等；用泵將物料抽送至設(shè)備進口，螺旋輸送裝置和端頭破碎刀此時被拆卸，物料直接進入筒體內(nèi)撥板處，對物料進行精制處理。

3、 可用于無法用泵抽送的干的物料的二次提取分離。如番茄皮渣、蘋果渣等；物料被前道的輸送設(shè)備輸送至設(shè)備進口，端頭破碎刀此時被拆卸，物料進入筒體內(nèi)的撥板處，對物料進行再次的提取分離，提高原物料的出漿率。

二、設(shè)備特點

l 冷破碎技術(shù)可在榨汁前就可將果皮、果籽和果肉分離，大大簡化了后續(xù)果渣的利用工藝。

l 采用冷破碎技術(shù)設(shè)備可使果汁中多酚物質(zhì)的含量降低40％左右，使果汁的吸光度值降低30％，酶鈍化溫度降低5-10℃，廢棄物明顯減少。

l 冷破碎設(shè)備顯著改善果汁質(zhì)量，提高出汁率，有效改進行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與后續(xù)多元化產(chǎn)品的開發(fā)。                 

l 變頻調(diào)速主動軸與旋轉(zhuǎn)式撥片設(shè)計，可實現(xiàn)原料皮、核與果肉的完全有效分離。

l 設(shè)備自帶內(nèi)部清洗管路系統(tǒng)，清洗更方便。                 

l 0.5、3、5、10T/h等不同處理能力供選擇。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

本設(shè)備由物料輸送機構(gòu)、破碎刀盤、渦輪組件、篩網(wǎng)等組成，通過轉(zhuǎn)速、渦輪角度、篩網(wǎng)孔徑的調(diào)整，可完成對不同物料破碎、皮、籽、梗等物質(zhì)與果肉分離。經(jīng)省級專業(yè)機構(gòu)鑒定，蘋果出漿率達到90%，大辣椒達到80%；

與物料接觸部分及機架采用304材質(zhì)；設(shè)備表面全部拋光處理,表面無毛刺、黑斑。

設(shè)備打漿腔體與出料口可設(shè)計冷卻夾套，夾套中通入冰水，以使物料在打漿過程中溫度降低≤10℃，能夠有效防止物料的酶變；

可在設(shè)備筒體處設(shè)置氮氣充入口，并在入料口和出漿口設(shè)計閉風器，往設(shè)備腔體內(nèi)沖入氮氣，最大限度的減少物料分離時與空氣的接觸，可有效防止物料的氧化和褐變。

去核洗核機：

1、適用范圍：冷去核機適用于核果類水果的果核與果肉破碎分離，洗核機適用于經(jīng)過去核機后對核上殘留果肉進行再次分離。去核與洗核配套使用。

2、去核機設(shè)備特點：

（1）所有材質(zhì)均為食品級橡膠或不銹鋼制作，符合國家食品衛(wèi)生標準；

（2）設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，果核跟果肉能夠有效分離；

（3）設(shè)備采用封閉作業(yè)，提高安全防護性能；

（4）兩輥之間的間隙可方便調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對不同果徑的蔬果進行去核破碎。

3.洗核機設(shè)備特點

（1）處理后的核籽表面干凈,無殘留果肉；

（2）可與去核機、榨汁機等設(shè)備組成果汁生產(chǎn)流水線；

（3）本設(shè)備具有占地面積小、工作效率高、操作簡易、維修方便等特點。

4.設(shè)備產(chǎn)能：5T/h、 10T/h、15T/h